苯乙烯装置操作工
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[判断题]设立聚结器的目的是脱除脱非芳塔顶不凝气中的液态苯,当聚结器进出口压差达到1Mpa时,需清洗聚结器。
[判断题]烃化催化剂存在Lewis酸中心,可以吸附乙烯分子,生成正碳离子,再与苯加成反应生成乙苯。
[判断题]提高循环苯塔灵敏板温度,不利于甲苯从系统中去除。
[判断题]反烃化反应产物中的二乙苯含量超高可以通过适当提高反烃化反应的温度来解决。
[判断题]装置长期停工,可以通过放净塔器内的物料的方法来保护塔器。
[判断题]循环苯塔釜物料中的二乙苯含量超高主要是烃化反应产物的二乙苯含量超高。
[判断题]烃化反应压力不稳解决的方法是联系仪表处理。
[判断题]烃化反应系统停工的基本原则是,首先联系总调将催化干气切入燃料气管网,其次是将烃化反应器切出系统,然后是维持“小苯循环”,逐步降低循环苯加热炉的热负荷。
[判断题]脱非芳塔操作的关键是保证塔底物料中的碳五、碳六等非芳含量不影响循环苯的纯度。
[简答题]乙苯装置储备足够烃化液后的开工主要步骤有哪些?
[判断题]循环苯加热炉出口温度波动主要由于循环苯流量的波动。
[判断题]反应产物中的乙烯含量过高的原因是催化剂失活。
[判断题]正常生产时,尾气吸收塔的压控阀的开度达到100%,说明烃化尾气的量很大而排不出。
[判断题]脱非芳塔压控阀失灵,有可能造成脱非芳塔回流罐冒罐,不会产生严重事故。
[判断题]烃化反应器停工时,先降低加热炉的出口温度,然后切断催化干气,再将循环苯改走旁路,最后用氮气将反应器内的物料吹扫干净。
[判断题]循环苯塔塔釜采出苯含量高,可以通过提高循环苯塔灵敏板温度并增加冷苯加入量的方法来解决。
[判断题]烃化反应器温升低,可以通过适当提高反应器入口温度来解决。
[判断题]当烃化反应器床层压降过大,不能满足生产要求时,可以启用第五段进料,必要时切换反应器。
[判断题]当循环苯塔停工且塔釜物料温度不太高时,塔釜物料既可以通过E-138,也可以通过地下污油罐去北山化工料罐区。
[判断题]E-133及E-130的冷后温度高,充分说明循环苯塔及多乙苯塔的工况不稳定。
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