某安装工程公司承接架空蒸汽管道工程。管道工程由型钢支架工程和管道安装组成。
项目部根据现场实测数据，结合工程所在地的人工、材料、机械台班价格编制了每10吨型钢支架工程的直接工程费单价，经工程所在地综合人工日工资标准测算，每吨型钢支架人工费为1380元，每吨型钢支架工程用各种型钢1.1吨，每吨型钢材料平均单价5600元，其他材料费380元，各种机械台班费400元。
由于管线需用钢管量大，项目部编制了两套管线施工方案。两套方案的计划人工费15万元，计划用钢材500吨，计划价格为7000元/吨。甲方案为买现货，价格为6900元/吨，乙方案为15天后供货，价格为6700元/吨。如按乙方案实行，人工费需增加6000元，机械台班费需增加1.5万元，现场管理费需增加1万元，通过进度分析，甲、乙两方案均不影响工期。
工程进行过程中，发生了以下事件：
事件一：在采购一批管道焊接用的共2吨低合金耐热钢焊条时，施工单位按建设单位指定的合格供应商确定了焊材供应商。施工单位对供应商首次送货的0.5吨焊条进行抽样检测合格。对后两次送货的其余1.5吨焊条均未检测，接收后直接用于焊接。在施焊过程中发现焊缝出现大量延迟裂纹。建设单位与监理工程师对焊条重新进行抽样检测，确认为不合格。为之建设单位要求施工单位承担全部责任，所有用此供应商的焊条进行焊接的管线全部重新组焊。施工单位认为供应商是建设单位指定的，应由建设单位承担责任。
事件二：安装工程公司项目部在工程施工自检时，发现架空蒸气管道坡度、排水装置、放气装置、疏水器安装均不符合规范要求。检查组要求项目部立即整改纠正，采取措施，确保质量、安全、成本目标，按期完成任务。
事件三：建设单位在工程后期组织进行工程质量大检查，对施工单位的一项通过检查验收合格的隐蔽工程进行重新检验，发现不符合质量验收标准。建设单位要求施工单位返工并支付检验费用。
某安装工程公司承接架空蒸汽管道工程。管道工程由型钢支架工程和管道安装组成。
项目部根据现场实测数据，结合工程所在地的人工、材料、机械台班价格编制了每10吨型钢支架工程的直接工程费单价，经工程所在地综合人工日工资标准测算，每吨型钢支架人工费为1380元，每吨型钢支架工程用各种型钢1.1吨，每吨型钢材料平均单价5600元，其他材料费380元，各种机械台班费400元。
由于管线需用钢管量大，项目部编制了两套管线施工方案。两套方案的计划人工费15万元，计划用钢材500吨，计划价格为7000元/吨。甲方案为买现货，价格为6900元/吨，乙方案为15天后供货，价格为6700元/吨。如按乙方案实行，人工费需增加6000元，机械台班费需增加1.5万元，现场管理费需增加1万元，通过进度分析，甲、乙两方案均不影响工期。
工程进行过程中，发生了以下事件：
事件一：在采购一批管道焊接用的共2吨低合金耐热钢焊条时，施工单位按建设单位指定的合格供应商确定了焊材供应商。施工单位对供应商首次送货的0.5吨焊条进行抽样检测合格。对后两次送货的其余1.5吨焊条均未检测，接收后直接用于焊接。在施焊过程中发现焊缝出现大量延迟裂纹。建设单位与监理工程师对焊条重新进行抽样检测，确认为不合格。为之建设单位要求施工单位承担全部责任，所有用此供应商的焊条进行焊接的管线全部重新组焊。施工单位认为供应商是建设单位指定的，应由建设单位承担责任。
事件二：安装工程公司项目部在工程施工自检时，发现架空蒸气管道坡度、排水装置、放气装置、疏水器安装均不符合规范要求。检查组要求项目部立即整改纠正，采取措施，确保质量、安全、成本目标，按期完成任务。
事件三：建设单位在工程后期组织进行工程质量大检查，对施工单位的一项通过检查验收合格的隐蔽工程进行重新检验，发现不符合质量验收标准。建设单位要求施工单位返工并支付检验费用。
某安装公司承接一条生产线的机电安装工程，范围包括工艺线设备、管道、电气安装和一座35kV变电站施工（含室外电缆敷设）。合同明确工艺设备、钢材、电缆由业主提供。
工程开工后，由于多个项目同时抢工，施工人员和机具紧张，安装公司项目部将工程按工艺线设备、管道、电气专业分包给三个有一定经验的施工单位，并对他们的进场施工、竣工验收及技术、质量、进度等进行了管理。
施工过程中，项目部根据进料计划、送货清单和质量保证书，按质量验收规范对业主送至现场的镀锌管材仅进行了数量和质量检查，发现有一批管材的型号规格、镀锌层厚度与进料计划不符。
监理工程师组织分项工程质量验收时，发现35kV变电站接地体的接地电阻值大于设计要求。经查实，接地体的镀锌扁钢有一处损伤、两处对接虚焊，造成接地电阻不合格，分析原因有：
（1）项目部虽然建立了现场技术交底制度，明确了责任人员和交底内容，但施工作业前仅对分包负责人进行了一次口头交底；
（2）接地体的连接不符合规范要求；
（3）室外电缆施工中，施工人员对接地体的损坏没有作任何处理和报告。
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