中国一家彩电生产企业准备从日本引进一条生产线，于是与日本一家公司进行了接触。双方分别派出了一个谈判小组就此问题进行谈判。谈判那天，当双方谈判代表刚刚就坐，中方的首席代表（副总经理）就站起来，对大家说：“在谈判开始前，我有一个好消息要与大家分享。我的太太在昨天夜里为我生了一个大胖儿子!”此话一出，中方职员纷纷站起来向他道贺，日方代表于是也纷纷站起来向他道贺。整个谈判会场的气氛顿时高涨起来，谈判进行的非常顺利。中方以合理的价格顺利地引进了一条生产线。
这位副总经理为什么要提出他的太太生孩子的事呢？中国一家彩电生产企业准备从日本引进一条生产线，于是与日本一家公司进行了接触。双方分别派出了一个谈判小组就此问题进行谈判。谈判那天，当双方谈判代表刚刚就坐，中方的首席代表（副总经理）就站起来，对大家说：“在谈判开始前，我有一个好消息要与大家分享。我的太太在昨天夜里为我生了一个大胖儿子!”此话一出，中方职员纷纷站起来向他道贺，日方代表于是也纷纷站起来向他道贺。整个谈判会场的气氛顿时高涨起来，谈判进行的非常顺利。中方以合理的价格顺利地引进了一条生产线。
结合实际谈谈营造开局气氛的重要性以及如何营造一个良好的开局气氛？ A公司是一家跨国在中国的独资企业，中国总部位于上海，主要生产各种模切类标示产品，在国内主要手机生产企业中占据了较大的市场份额。摩托罗拉、诺基亚、三星等知名品牌均为其客户。B公司为一家位于天津的美资企业，主要为摩托罗拉作OEM手机组装生产，其主要客户就是摩托罗拉（中国）公司，基于摩托罗拉的全球采购安排，A公司被推荐给B公司作为委托加工手机的标示供应商。
A、B两公司自2004年开始合作，鉴于与摩托罗拉之间的信用付款管理，A公司给与B公司60天的付款期限，但双方没有签署任何书面文件，只是双方业务和财务部门默认的惯例。A公司的产品比较特殊，单价从0.0397元到0.1533元均有，产品数量较大。每年B公司采购总额大致在400万元。2006年4月，A公司新的销售代表负责接管该客户，从账款的支付等方面，B公司过去的历史记录比较正常，基本都能在60天内付款。
2006年8月，从摩托罗拉采购部间接了解到，由于供应商加工费用等方面的竞争因素影响，摩托罗拉已经取消了B公司的组装资格，11月份从B公司项目经理处了解到：B公司的母公司已经被另一家总部在美国上市的电子组装、系统、测试等服务的领先企业C公司全面收购，天津工厂的转产、保留等等都将是一个问题。A公司的信用经理从应收账款账龄分析表中看到B公司出现了超期现象，经过询问销售工程师了解了该信息，当时逾期账款已经超期60天，从内部系统来看，主要2006年8月份、10月份订单的账款累计形成，总额为416，255.20元。但据销售工程师反应，B公司之前有部分产品需要退货或已经退货，目前确切的金额不定。
2006年12月底，电话联系B公司，了解到采购部项目经理已经离开，与财务部沟通，财务部讲“公司已经被接管，收购方派出了清算接受小组，正在确定辞退、补偿等方面的工作，人心惶惶，所有的支付系统已经停止！现在没时间对账！”
2007年2月3日，在多次要求下，B公司通知A公司到天津谈判付款等事宜，接触过程中，清算接受小组负责人员（该人员为收购公司C公司亚太区采购供应链总监）提出：“B公司母公司已经被收购，但天津工厂原定不在收购范围，其控股方为被收购公司的比利时子公司，现在C公司派他们来协助解决，目前B公司尚欠银行贷款、税金、员工遣散补偿等上亿元，对于原来B公司的
某知名家电企业通过互联网收集消费者的需求信息，并根据他们的特殊需求专门生产了近万台定制彩电．从消费者下单到生产、配送、安装，整个过程仅耗时二个月，比传统批量生产模式（含产供销）少用半年多的时间。与传统的批量生产模式相比，这种定制生产模式能够（）
①充分发挥企业规模优势，降低生产成本
②以需定产缩短生产周期，减少企业库存
③更灵活应对市场变化，满足消费者多样需求
④优化企业决策流程，提高技术水平
TCL独创的物流切换秘密一台TCL的王牌彩电从生产线下来以后，在抵达最终卖场之前，往往要旅行大半个中国，在好几个仓库间倒腾，经过许许多多人的手。如何在产品物流的配送得到保障的前提下，同时提高运作效率，成为TCL最头痛的问题之一。因为彩电行业的利润率甚至不及4%，而物流开支是仅次于原材料费用的巨大负担，必须从物流成本中压榨利润。要避免重复运输，减少中间环节，减少彩电的旅行时间及成本，需要的是建立一个反应迅速、经济实用、触角遍布各地的物流网络。TCL集团曾经计划投入5亿元人民币，把它覆盖全国的近2万多家家电销售网点，改造成网络化的专业物流配送系统。按计划，先通过系统配送TCL的产品，以后再送各个厂家的各种产品，最终建成一个连接互联网和传统商业的社会公用平台。事实上，以网络著称的TCL拥有目前国内最具分销能力的家电销售网络。
其自建的销售渠道作为TCL彩电销售的主力军，销量占到了总体的80%以上。据了解，TCL目前在全国有27个销售分公司，近200个经营部，7000名销售人员，17000家经销商，这无疑是一笔极大的财富。3万人构建的网络可谓一呼百应。TCL的相关人士坦言，一旦价格战军情紧急，通过周密发达运转灵便的网络，只需2-3天，TCL便可完成布货。这也使得TCL有可能通过改造其庞大的销售网络，使之承担起物流体系的功能。然而，使一个诺大的网络有效运作起来绝不是件简单的事情，在各环节必然耗费大量的资源，这其中自然也包括流通环节的物流成本。在压力与日俱增的市场环境下，渠道扁平化似乎也就成为了不可阻挡的趋势。对于TCL而言，传统的物流管理分散于不同的部门，根据职能划分，采取的是分段式管理。因此，物流革新势在必行：回顾TCL的物流发展历程，可谓经历了一番尝试和比较。TCL拥有在彩电业内最为庞大的销售网络，有200多个机构分布在全国主要城市。这既是TCL最大的竞争优势，却也成为TCL最大的负担之一，因为如何对这些机构进行有效的物流管理和财务监控确实比较成问题，对市场的反应一直较慢。从1998年开始，TCL开始对企业销售网络的物流体系进行改造。通过引入一套比较完整的ERP系统，对货物的进、销、存系统一体化管理。然而在实际的操作中，由于各级管理人员的水平和原有管理信息系统的局限性，这个ERP系统却得不到有效运转。于是TCL只能先上物流管理系统，即进、销、存
某家电企业通过互联网收集消费者的需求信息，并根据他们的特殊需求专门生产了近万台定制彩电。从消费者下单到生产、配送、安装，整个过程仅耗时一个月，比传统批量生产模式（含产供销）少用半年多的时间。与传统的批量生产模式相比，这种定制生产模式能（）
①充分发挥企业规模优势，降低生产成本
②以需定产缩短生产周期，减少企业库存
③更灵活应对市场变化，满足消费者多样化需求
④优化企业决策流程，提高企业技术水平
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