某机电安装公司具有压力容器、压力管道安装资格，通过招投标承接一高层建筑机电安装工程，工程内容包括给水排水系统、电气系统、通风空调系统和一座氨制冷站。项目部针对工程的实际情况编制了《施工组织设计》和《氨气泄露应急预案》。《施工组织设计》中，针对重80t、安装在标高为20m的冷水机组，制订了租赁一台300t履带式起重机吊装就位的方案。《氨气泄露紧急预案》中规定了危险物质信息及对紧急状态的识别、可依托的如消防和医院等社会力量的救援程序、内部和外部信息交流的方式和程序等。
在工程施工中，发生了以下事件：
事件1：出租单位将运至施工现场的300t履带式起重机安装完毕后，施工单位为了赶工期，立即进行吊装，因为未提供相关资料被监理工程师指令停止吊装。
事件2：对工作压力为1.6MPa氨制冷管道和金属容器进行检查时，发现容器外壳有深4mm的长条形机械损伤，建设单位委托安装公司进行补焊处理。
事件3：项目部用干燥的压缩空气对氨制冷系统进行强度试验后，即进行抽真空充氨试运转。
问题：
1.氨制冷站施工前应履行何种手续?
2.安装公司对容器补焊处理是否合法?说明理由。
3.事件1吊装作业前还应进行什么工作?应提供哪些资料?
4.项目部在氨制冷系统强度试验后即进行试运转是否妥当?说明理由。
5.项目部所编制的应急预案缺少哪些内容?
某公司承接一热电厂安装，厂区架空热力管道工程由其管道分公司施工，施工内容包括管道支架、热力管道和绝热工程，管道支架上同时铺设两路热力管道，热力管道安装结束后分公司向总公司上报试压方案后即进行水压试验，试验时有一排支架突然倾斜，使部分管道从支架上脱落，波纹膨胀节被拉直。
问题：
1.为什么要进行质量事故调查?
2.该质量事故应由哪级组织进行调查?调查小组由哪些人员参加?
3.水压试验前应完成哪些准备工作?
4.质量事故调查主要内容有哪些?
5.质量事故可以从哪些方面进行分析?哪些人员参加?
某施工单位承包一机电工程施工项目，工程内容包括工艺热力管道安装和一座钢结构框架安装。合同规定，钢材等主材由建设单位供货。施工单位安排由该单位的甲、乙两个施工队分别承担施工任务。施工中发生如下事件：
事件一：在工程中期进度质量大检查中，发现承担钢结构框架安装的乙施工队进度滞后严重，且存在材料、配件错用的情况。乙施工队作业人员回忆：乙队进场较晚，领料时领取了项目部库存所剩有的与框架钢结构施工相关的型钢和配件，发现规格型号不全，但材料库已经没有余料。材料管理员告知，材料被甲队全部领走。检查到甲队在管架预制完成后还剩余了大量材料。项目部材料供应部门将甲队剩余的余料调剂到乙队，乙队材料仍然有缺口，处于间歇停工待料状态。乙队为赶上进度，使用了部分甲队剩余的无标识配件和螺栓，导致图纸要求的合金连接螺栓多处用成普通碳钢螺栓。经查，甲、乙两队均未向项目部材料供应部门报送材料需用计划。
事件二：工艺热力管道组焊完成、水压试验前进行质量检查，发现：管道的主材(钢管)没有生产厂家的材质证明和出厂合格证，也没有进行过其他检查、检验的记录。据施工作业人员回忆：钢管由建设单位供应，工程当时由于材料供应滞后，已经影响到进度。钢管到现场时没有出厂合格证，建设单位负责材料供应的人员表示，材料质量由建设单位负责，先施工，合格证后补。施工单位因为是建设单位供应的材料，就没有进行其他检验，直接进行了施工，组焊完成后也无人落实合格证的事项。
问题:
1.工程材料进场项目部应如何管理?
2.事件二中，对于建设单位供应的钢管没有出厂合格证直接进行了施工是否正确?为什么?施工单位项目部应如何处理?
3.事件二中，如果这批钢管必须立即投入工程施工使用，施工单位项目部应如何妥善处理?
4.从事件一中说明施工单位甲工程队在领取材料和材料管理中有哪些错误做法?应该怎么做才是正确的?
5.从事件一分析施工单位项目部材料供应部门在钢结构材料领发过程中存在哪些问题?应该怎样纠正?
某管道安装工程项目，该管道工程属于超高层建筑管道工程，由于施工项目经理部严格执行超高层建筑管道施工的技术要点，使得工程进展非常顺利，施工质量达到各项要求。管道安装完毕后，对其进行了系统试验，试验时的有关实施过程如下：
(1)采用闪点为40℃的可燃液体介质对管道进行液压试验。
(2)在进行液压试验时其环境温度为2℃。
(3)在进行气压试验时，承受内压钢管的试验压力为设计压力的2.15倍。
(4)泄漏性试验合格后进行真空度试验。
问题:
1.超高层建筑管道工程的施工技术要点有哪些?2.逐条判断关于管道试验实施过程是否正确。如不正确，请改正。
3.简要说明真空度试验的实施要点。
4.输送何种物质的管道必须进行泄漏试验?
5.管道泄漏性试验应重点检验的项目有哪些?
6.管道泄漏性试验时对试验介质和试验压力有何规定?
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