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[多项选择]由于（），精密万能磨床磨削内圆的圆度超差。
A. 床身导轨局部磨损
B. 工件与卡爪接触不好
C. 内圆磨具径向圆跳动大
D. 内圆磨具中心线与工作台中心线不平行
E. 内圆磨具安装松动
[单项选择]M1432A万能外圆磨床磨削内圆锥面，应将（）部件调整一角度。
A. 工作台
B. 头架
C. 砂轮架
D. 床身
[多项选择]（）是万能磨床工作台慢速爬行的主要原因。
A. 系统中混入空气
B. 系统压力太低
C. 背压太高
D. 液压油黏度大
E. 液压油变质
[多项选择]（），会使万能磨床磨削工件表面出现螺旋线。
A. 砂轮主轴与轴承之间间隙过大
B. 砂轮修正不良
C. 磨头电动机振动
D. 机床安装水平超差
E. 工件主轴与轴承之间间隙过大
[单项选择]由于万能磨床（），致使工作台换向不稳定。
A. 工作压力太低
B. 工作流量太小
C. 移动速度太快
D. 两端节流阀调整不当
[多项选择]由于（），使精密万能磨床慢速移动时出现爬行。
A. 液压系统中混入空气
B. 工作台导轨润滑不良
C. 工作压力调得太低
D. 液压泵吸油滤网堵塞
E. 液压油脏或变质
[单项选择]刮削外锥内圆柱轴承时，要在床头箱孔涂显示剂，将配刮好的主轴和轴承装入孔内，轴承小端装推力球轴承，并用螺母锁紧轴承与主轴至原来的（）。
A. 装配精度
B. 位置精度
C. 配刮精度
D. 形状精度
[单项选择]液压系统（），将使万能磨床砂轮架出现微量抖动。
A. 压力过高
B. 压力过低
C. 压力波动
D. 液压冲击
[多项选择]精密万能磨床磨削长工件圆度超差的原因是（）。
A. 工件中心孔不合格
B. 头架和尾座锥孔中心线不同轴
C. 工件主轴的轴承松动
D. 尾座套筒外圆磨损
E. 床身导轨磨损
[单项选择]由于万能磨床的（）使磨削工作圆周呈鼓形或鞍形。
A. 安装水平发生变化
B. 砂轮架刚性差
C. 床身导轨磨损
D. 砂轮磨钝
[单项选择]万能磨床磨削工作表面出现螺旋线，其主要原因是（）。
A. 砂轮磨钝
B. 冷却液太脏
C. 砂轮与工件部分接触
D. 工作台移动进爬行
[单项选择]由于（）使启动液压泵时，万能磨床工作台有纵向冲击。
A. 工作压力太低
B. 工作流量太小
C. 移动速度太快
D. 两端节流阀调整不当
[单项选择]由于万能磨床的（），使磨削工件圆周呈鼓形或鞍形。
A. 安装水平发生变化
B. 砂轮架刚性差
C. 床身导轨磨损
D. 砂轮磨钝
[多项选择]精密万能磨床节流阀关闭后，由于（），工作台仍会慢速运动。
A. 液压缓冲装置失灵
B. 液压系统中进入空气
C. 节流阀阀芯配合间隙过大
D. 工作台驱动油路有渗漏
E. 工作台润滑压力过高
[单项选择]精密万能磨床工作精度检查的工件要经过（）个双行程的电火花行程。
A. 5
B. 4
C. 3
D. 2
[多项选择]精密万能磨床磨削长轴时，由于（），使长轴圆柱度超差。
A. 床身导轨水平面内的直线度超差
B. 工件顶尖顶的太紧或太松
C. 工件中心孔不合格
D. 工件主轴轴承松动
E. 工件主轴轴承磨损
[多项选择]由于（），使精密万能磨床工作台换向时，砂轮架出现微量抖动。
A. 系统压力过高
B. 液压缓冲失灵
C. 系统中混入空气
D. 阀芯间隙过大
E. 液压油变质
[多项选择]在进行M120W型万能磨床空运转试验启动砂轮架电动机时，要求（）。
A. 先不要安装传动带，以观察电动机运转方向
B. 装上传动带后用点动法启动
C. 空运转时间不少于1h
D. 砂轮架及头架的轴承温升不超过40℃
E. 内圆磨具的轴承温升不超过15℃
[单项选择]主轴载荷大、转数高的滚动轴承采用预加负荷应（）。
A. 大些
B. 小些
C. 不采用
