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[单选题]（2014年真题）某机电工程公司通过投标总承包了一工业工程，主要内容包括：施工基础施工、厂房钢结构制作和吊 装、设备安装调试、工业管道安装及试运行等。项目开工前，该机电工程公司按合同约定向建设单位提交 了施工进度计划，编制了各项工作逻辑关系及工作时间表（见表 1）。该项目的厂房钢结构选用了低合金 结构钢，在采购时，钢厂只提供了高强度、高韧性的综合力学性能。
【问题】 2.钢厂提供的低合金结构钢还应有哪些综合力学性能？
A.A
B.B
C.C
D.D
[简答题] 某机电安装公司承包了北方干旱地区某厂的一项机电项目的技术改造工程，合同工期120天。工程内容包括：
（1）新建设备（机械、窖器）安装和2台1000m3常压钢制储槽现场制作、安装以及管道系统改造安装；
（2）2台500m3旧钢制储槽和一座旧砖混错构操作间的拆除，部分重复利用机械的移位安装。设计要求，现场制作的钢制储槽采用X射线检测，新建系统管道釆用空气进行压力试验。
本工程地处闹市区，施工环境要求严格，建设单位要求施工单位对于识别出的环境因素要落实具体保护措施和加强节水工作。由于工期特别紧、作业要求高，施工单位为此制订了详细的、符合工程实际的进度计划，昼夜施工，并制定了环保和节水措施。
在拆除旧钢制储槽时，发现里面还有残存的硫酸，施工人员将残存硫酸用清水稀释后就地排放。在拆除旧的提备及泵房时收集到一些残存的粉状原料，施工人员将这些残存粉状原料收集后，集中处理。由于组织措施得到落实，承包单位与相关方进行了较好的协调。工程按合同工期完成。
问题：
1.储槽制作有哪些污染环境的因素？如何防治？
2.根据本工程的内容，施工单位应从哪些方面进行节水和水资源利用？
3.新建系统管道采用空气进行压力试验的要求、过程和合袼标准是什么？
4.钢制储槽焊接质量除了采用X射线检测外，焊后还应进行哪些检验试验？
[简答题]【背景资料】
某机电专业承包公司承包了一座氨制冷站机电安装工程。合同规定，整个制冷站负荷试运转达到设计要求后一起交给业主。工程进入单机试运转阶段后，项目部专业工程师编制了试运转方案，经项目部总工程师审核、项目经理批准后执行，同时呈报总监理工程师备案。
首先电气和仪表进行了调试并符合试运转条件；活塞式氨压缩机进行了无负荷单机试运转和空气负荷试运转，氨管道系统进行了气压试验，合格后，对管道系统进行了吹扫，之后又对管道系统进行了真空试验并合格后，项目部随机进入了充氨负荷试运转阶段，上述试运转的资料齐全。在负荷试运转过程中发现高压氨管道有一处砂眼泄露，被迫停止试运转。
【问题】
1.氨制冷站试运行的目的是什么？
2.该机电专业承包公司在试运行中，应负责那几个阶段的工作？为什么？
3.项目部编制的试运行方案在编制审核批准程序上存在什么问题？应该怎么办？
4.氨制冷站是否具备了负荷试运行的条件？为什么？
[简答题]背景资料：
某机电安装公司承包了一化工厂氮氢压缩工段的机电安装工程。其中的氮氢压缩机为多段活塞式，工作压力32MPa，电机与压缩机由齿式联轴器连接。压缩机的冷却水为循环式，水池由自来水系统供水，水池液面由浮球阀控制。
安装任务完成，项目部根据批准的试运转方案进行了比较充分的准备，试运转的其他条件均已具备，只是浮球阀刚刚买来安装上没有来得及试验，操作人员刚刚实习回来，经过口头了解，可以操作。于是项目经理决定开始单机试运转。
在试生产过程中，发现一台压缩机振动较大。经查安装记录证明，垫铁设置合理并已定位焊牢，地脚螺栓设置合格；再查阅随机技术质量文件，该机出厂试验合格。
问题：
1．本工程中压缩机单机试运转是否具备了条件为什么
2．本工程压缩机系统的管道属于哪一类压力管道应进行哪些试验
3．试运行应该由谁组织施工单位在这个阶段的责任是什么
4．压缩机振动大的原因可能有哪些应该由谁来处理
[简答题]某机电安装公司承包了一化工厂氨氢压缩工段的机电安装工程。其中的氨氢压缩机为多段活塞式，工作压力32MPa，电机与压缩机由齿式联轴器连接。压缩机的冷却水为循环式，水池由自来水系统供水，水池液面由浮球阀控制。
安装任务完成，项目部根据批准的试运转方案进行了比较充分的准备，试运转的其他条件均已具备，只是浮球阀刚刚买来安装上没有来得及试验，操作人员刚刚实习回来，经过口头了解，可以操作。于是项目经理决定开始单机试运转。
在试生产过程中，发现一台压缩机振动较大。经查安装记录证明，垫铁设置合理并已定位焊牢，地脚螺栓设置合格；再查阅随机技术质量文件，该机出厂试验合格。
问题：
1、本工程中压缩机单机试运转是否具备了条件？为什么？
2、本工程压缩机系统的管道属于哪一类压力管道？应进行哪些试验？
3、试运行应该由谁组织？施工单位在这个阶段的责任是什么？
4、压缩机振动大的原因可能有哪些？应该由谁来处理？
[简答题]一、背景
某机电安装公司承包了一个炼油厂装置的安装工程，该安装工程内容包括：设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型设备——分馏塔，塔自身重量116t，尺寸(直径×高度)为φ2800×40000mm，已整体运至现场。机电安装公司项目部根据吊车的调配状况，租赁2台履带式起重机，采用双吊车抬吊的吊装方法，为此编制了吊装技术方案。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况，编制了工程施工的安全事故应急预案。分馏塔吊装方案吊装工艺分析计算基点如下：履带式起重机(以下简称吊车)选用200t吊车和150t吊车各一台，根据现场适宜作业的条件和吊车的站位情况，200t吊车最大额定吊装能力为64.8t，150t吊车最大额定吊装能力为61.7t。项目部认为吊车的额定总吊装能力为126.5t，大于分馏塔的重量，满足要求。但监理工程师审该塔吊装方案时，认为方案不可行。
二、问题
1.机电工程施工安全事故应急预案一般应包括哪些内容?
2.吊装作业对安全技术措施有何要求?对吊装作业人员有什么要求?
3.根据现场适宜作业的条件，确定吊车的站位位置(工作半径)之后，应如何确定吊车的额定起重量以完成吊装任务?
4.机电安装公司项目部编制的分馏塔吊装方案为什么不可行?采用分析或计算吊车吊装载荷的方式来说明理由。
5.若施工作业中发生重大生产伤亡事故时应采取什么应急措施?
[简答题]某机电安装公司采用EPC方式承包了一项石油化工工程，在设备订货采购阶段，该机电安装公司通过投标询价向某设备制造厂订制了一批塔、容器类非标设备，包括3台分段到货的塔和8台整体到货的卧式容器。安装公司项目部采购部门对该批非标设备进行了监造，编制了监造大纲。监造大纲内容有：（1）制定监造计划及进行控制和管理措施；（2）进行控制和管理的措施；（3）明确监造过程。并派出了监造工程师驻厂监造。
按照设备采购合同，塔、容器分批到货。第一批到货设备是2台分段到货的分馏塔，运抵施工现场后，安装公司项目部组织相关质检、技术人员进行了现场验收。在检查验收设备时发现分馏塔存在较多缺陷，包括：表面焊接缺陷如凹陷、焊瘤、飞溅等严重；塔体外表面有划痕、敲击伤痕等损伤，表面有锈迹，内部有积水腐蚀现象，分段处的端口有多处凹凸不平的撞击损伤。建设单位表示不能通过验收，设备应给予报废。
在对缺陷进行检查、鉴定后，监理单位提出，现有缺陷可以得到处理，构不成设备报废，由于安装工程需要，建议采取“紧急放行”措施，该塔进入安装程序。对存在的质量问题进行整改处理。
安装公司项目部采购部门吸取了教训，修订了非标设备制造过程监造质量控制要点，加强了后续非标设备的监造工作，使后续出厂的设备质量符合质量要求。
问题
1．背景中监造大纲还需补充哪些内容?
2．分段到货设备的现场验收主要有哪些检查检验项目?
3．本次“紧急放行”的依据是什么?对工程施工有什么实际作用?
4．质量预控方案一般包括哪些内容?
[简答题]某机电工程公司承包了一项油库工程，该工程主要包括4台5000m3拱顶油罐及其配套系统和设施。工程公司施工项目部对5000m3拱顶油罐施工方法进行了策划，确定采用液压提升系统倒装的主体施工方案。确定主体施工方案后项目编制了施工组织设计，并按照规定程序进行了审批，并进行了液压提升系统设备订货。施工过程中发生了如下事件：事件1，由于订货的油罐液压提升系统设备不能按计划日期达到施工现场，为不影响工程进度，项目部决定将液压提升系统倒装的主体施工方案修改为采用电动葫芦倒装的施工方案，为此，项目部按电动葫芦倒装的主体施工方案修改了施工组织设计，由项目总工程师批准后实施，并重新订购了提升设备。在施工准备中被专业监理工程师发现。监理工程师认为项目部施工组织设计的主体施工方案发生改变，施工组织设计变更的审批手续不符合要求，因此报请总监理工程师下达了工程暂停令。事件2，在对第一台5000m3罐进行的罐壁焊缝射线检测及缺陷分析中，认为气孔和密集气孔是出现频次最多的超标缺陷，是影响焊接质量的主要因素。项目部采用因果分析图方法，找出了焊缝产生气孔的主要原因，制定了对策表。在后续的焊接施工中，项目部落实了对策，提高了焊接质量。事件3，储罐主体施工完成后，进行了罐体几何尺寸检查和充水试验，均达到了规定的质量标准。
问题：
1.机电工程项目部应编制什么类型的施工组织设计？编制完成后应由谁审批？施工组织设计的主要内容是什么？
2.事件1中为什么监理工程师认为项目部对施工组织设计变更的审批手续不符合要求？变更后的正确审批程序是什么？
3.针对罐壁焊缝产生气孔和密集气孔的主要原因，提出相应的预控措施。
4.拱顶罐采用倒装法施工有哪些优点？拱顶罐罐体几何尺寸检查和充水试验各有哪些检查内容？
[简答题]某机电安装公司承包了一个炼油厂装置的安装工程，该安装工程内容包括：设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型设备—分馏塔，塔自身重量116t，尺寸（直径×高度）为Φ2800×40000mm，已整体运至现场。机电安装公司项目部根据吊车的调配状况，租赁2台履带式起重机，采用双吊车抬吊的吊装方法，为此编制了吊装技术方案。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况，编制了工程施工的安全事故应急预案。
分馏塔吊装方案吊装工艺分析计算基点如下：履带式起重机（以下简称吊车）选用200t吊车和150t吊车各一台，根据现场适宜作业的条件和吊车的站位情况，200t吊车最大额定吊装能力为64. 8t，150t吊车最大额定吊装能力为61. 7t。项目部认为吊车的额定总吊装能力为126. 5t，大于分馏塔的重量，满足要求。但监理工程师审该塔吊装方案时，认为方案不可行。
问题：
1．机电工程施工安全事故应急预案一般应包括哪些内容？
2．吊装作业对安全技术措施有何要求？对吊装作业人员有什么要求？
3．根据现场适宜作业的条件，确定吊车的站位位置（工作半径）之后，应如何确定吊车的额定起重量以完成吊装任务？
4．机电安装公司项目部编制的分馏塔吊装方案为什么不可行？采用分析或计算吊车吊装载荷的方式来说时理由。
5．若施工作业中发生重大生产伤亡事故时应采取什么应急措施？
[简答题]【背景资料】
某机电工程公司承包了一项油库工程，该工程主要龟括4台5000m3拱顶油罐及其配套系统和设施。工程公司施工项目部对5000m3拱项油罐施工方法进行了策划，确定采用液压提升系统倒装的主体施工方案。确定主体施工方案后项目部编制了施工组织施工方案后项目部编制了施工组织设计，并按规定程序进行了审批，并进行了液压提升系统设备订货。施工过程中发生了如下事件：
事件一，由于订货的油罐液压提升系统设备不能按计划日期达到施工现场，为不影响工程进度，项目部决定将液压提升系统倒装的主体施工方案修改为采用电动葫芦倒装的施工方案，为此，项目部按电动葫芦倒装的主体施工方案修改了施工组织设计，由项目总工程师批准后实施，并重新订购了提升设备。在施工准备中被专业监理工程师发现。监理工程师认为项目部施工组织设计的主要施工方案发生改变，施工组织设计变更的审批手续不符合要求，因此报请总监理工程师下达了工程暂停令。
事件二，在对第一台5000m3罐进行的罐壁焊接完成后，在射线检测及缺陷分析中，认为气孔和密集气孔是出现频次最多的超标缺陷，是影响焊接质量的主要因素。项目部采用因果分析图方法，找出了焊缝产生气孔的主要原因，制定了对策表。在后续的焊接施工中，项目部落实了对策，提高了焊接质量。
事件三，储罐主体施工完成后，进行了罐体几何尺寸检查和充水试验，均达到了规定的质量标准。
【问题】
1．机电工程项目部应编制什么类型的施工组织设计？编制完成后应由谁审批？施工组织设计的主要内容是什么？
2．事件一为什么监理工程师认为项目部对施工组织设计变更的审批手续不符合要求？
3．针对罐壁焊缝产生气孔和密集气孔的主要原因，提出相应的预控措施。
4．拱顶罐罐体几何尺寸检查和充水试验各有哪些检查内容？
[简答题] 某机电工程公司通过招标承包了一台660MW火电机组安装工程，工程开工前，施工单位向监理工程师提交了工程安装主要施工进度计划（如下图所示，单位：d）。满足合同工期的要求并获得业主批准。
在施工进度计划中，因为工作E和G的吊装载荷基本相同，所以租赁了同一台塔吊安装，并计划定在第76d进场。
在锅炉设备搬运过程中，由于叉车故障在搬运途中失控，所运设备受损。返回制造厂维修，工作B中断20d，监理工程师及时向施工单位发出通知，要求施工单位调整进度计划，以确保工程按合同工期完工。
对此施工单位提出了调整方案，即将工作E调整为工作G完成后开工。在塔吊施工前，由施工单位组织编制了吊装专项施工方案，并经审核签字后组织了实施。
机组安装完毕后，施工单位在组织汽轮机单机试运转中发现，在轴系对轮中心找正过程中，轴系联结时的复找存在一定误差，导致设备运行噪音过大，经再次复找后满足了要求。
问题：
1.在原计划中如果先开始工作E后开始工作G，塔吊应安排在几天投入使用可使机械不闲置？说明理由。
2.工作B停工20d后，施工单位提出的计划调整方案是否可行？说明理由？
3.塔吊专项施工方案在施工前应有哪些人员签字？塔吊选用除了考虑吊装载荷参数外还有哪些基本参数？
4.汽轮机轴系对轮中心找正除轴系联结时的复找外还包括哪些找正？
[简答题]某机电安装公司总承包了一个炼油厂装置的安装工程，该机电安装公司具有特种设备安装改造维修许可证1级许可资格。
炼油厂装置安装工程内容包括：设备安装、管道安装、电气仪表等。其中有一台大型分馏塔，属于Ⅱ类压力容器，采用分三段运入施工现场，需要在现场进行组焊安装。机电安装公司项目部拟采用在基础上由下至上逐段吊装、组对焊接的施工方法，并为此编制了施工方案。根据施工方案，项目部进行了吊装机具的选择，决定租赁一台400t履带式起重机吊装。项目部根据大型吊装具有重大风险的情况，编制了针对吊装作业的安全生产事故应急预案。
施工开始后，发生了下列事件：
1．项目监理工程师认为机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格，要求项目暂停施工。
2．400t履带式起重机进场组装完成之后立即着手进行分馏塔吊装，被监理工程师制止。
问题：
1．为什么机电安装公司不具备分馏塔的现场组焊安装资格？机电安装公司应当如何解决分馏塔的现场组焊安装施工的问题？
2．吊装作业对安全技术措施有何要求？对吊装作业人员有什么要求？
3．项目部应如何选择吊车完成分馏塔的吊装任务？
4．租赁的400t履带式起重机进场组装后，是否可以立即投入吊装？应如何做？
5．若施工作业中发生重大生产伤亡事故时应采取什么应急措施？
[简答题]某机电安装公司总承包了一大型化工车间的机电安装工程，工程内容包括：本车间范围内的静置设备安装（包括两台整体到货的钢制立式压力容器现场安装）、工艺和系统管道工程和电气仪表工程施工任务。并把管道工程分包给了B专业施工单位。业主对工期要求很严，合同约定了重罚工期拖延的条款。
合同规定除整装工艺设备由建设单位订货外，所有材料均由施工单位（机电安装公司）采购。为了减少施工单位的协调负担，业主负责对地方相关单位的沟通与协调。但与施工质量直接相关的还要施工单位参与协调与沟通。
施工单位成立了协调小组，负责整个施工任务的协调工作并与相关方进行了很好的协调；由于工期特别紧张，施工单位制订了详细的、符合工程实际的进度计划，并把材料供应工作当作工程协调管理的一项重点，较好地完成了任务。
问题：
1．本工程中，机电安装公司内部协调的对象有哪些？需外部协调包括哪些方面？
2．为确保工程进度，机电安装公司应编制哪些进度计划？
3．机电安装公司在进度计划协调方面的内容有哪些？
4．对于本工程压力容器现场安装，机电安装公司应至少具备什么资格许可？简述立式容器的安装程序。
5．为了保证施工材料按时、按质、按量供应而又不增加项目成本，施工单位与材料供应单位沟通与协调的内容是什么？
