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[多项选择]精密坐标镗床加工工件孔距超差的主要原因是（）。
A. 刻线尺的螺旋线在全长上任意两刻线间螺距误差超差
B. 刻线尺自重使其中部产生挠度
C. 机床导轨直线度及ｘ轴与y轴的垂直度超差
D. 机床床身及滑座刚度不足
E. 光学系统调整、定位不好
F. 滑座及工作台镶条调整不当
[多项选择]精密坐标镗床加工工件表面的表面粗糙度不符合图样要求的原因有（）。
A. 主轴轴向跳动太大
B. 主轴进给量不均匀
C. 进给用主轴套筒、齿条与齿轮啮合状况不良
D. 主轴套筒与主轴箱体孔间隙过大，主轴套筒下端锁紧套筒的卡圈未卡紧
E. 切削液太脏
F. 刀具角度选择不当，刀杆刚度不足及装夹不正确
[多项选择]造成精密坐标镗床加工孔的同轴度、平行度及基准的垂直度超差的原因是（）。
A. 坐标床面各导轨的直线度超差
B. 主轴箱体导轨的直线度超差
C. 主轴对坐标床面的垂直度超差
D. 工作台或滑座镶条调整不当
E. 机床床身刚度不足
F. 坐标床画纵横向移动导轨垂直度超差
[多项选择]精密坐标镗床光学系统（）不好，会造成加工件孔距误差超差。
A. 调整
B. 定位
C. 安装
D. 保养
E. 维修
F. 擦拭
[单项选择]控制作的环境温度对于精密坐标镗床十分重要，工作间温度应控制在（）℃之间。
A. 18±1
B. 20±1
C. 22±1
D. 20±2
[单项选择]控制作也环境温度对于精密坐标镗床十分重要，工作间温度应控制在（）℃之间。
A. 18±1
B. 20±1
C. 22±1
D. 20±2
[多项选择]精密坐标镗床床身支承形式有（）。
A. 3点支承
B. 4点支承
C. 5点支承
D. 6点支承
E. 8点支承
F. 多点支承
[多项选择]精密坐标镗床各导轨的直线度超差，会导致加工孔的（）超差。
A. 尺寸公差
B. 形状公差
C. 表面粗糙度
D. 同轴度
E. 平行度
F. 对基准的垂直度
[多项选择]精密坐标镗床刀具系统的（），都会造成工件的加工表面粗糙度值超差。
A. 刀具角度不对
B. 刀杆刚度不足
C. 刀具装夹不正确
D. 刀具材料不对
E. 刀具寿命低
F. 刀具耐磨性差
[多项选择]精密坐标镗床床身的支承形式有（）。
A. 3点支承
B. 4点支承
C. 5点支承
D. 6点支承
E. 8点支承
F. 多点支承
[多项选择]在精密坐标镗床上设置的精密线纹尺成像应达到（）。
A. 清晰
B. 准确
C. 无视差
D. 焦距合适
E. 无重像
F. 放大倍率正确
[多项选择]精密坐标镗床的（）间隙过大，会导致工件加工时表面粗糙度不符合要求。
A. 主轴
B. 主轴套筒
C. 主轴箱体孔
D. 导轨
E. 镶条
F. 压板
[多项选择]在坐标镗床上加工精密工件的找正定位方法有（）。
A. 以工件侧面找正定位
B. 以工件上的对称轴线找正定位
C. 按工件上已半精加工好的孔及侧面找正定位
D. 以工件已精加工的底向找正定位
E. 以工件已精加上的顶面找正定位
F. 以工件已精加工的定位键槽找正定位
[多项选择]在精密坐标镗床上设置的精密线纹尺的成像应达到（）。
A. 清晰
B. 准确
C. 无视差
D. 焦距合适
E. 无重像
F. 放大倍率正确
[单项选择]当精密坐标镗床主轴套筒下端锁紧套筒的（）未卡紧，会使加工工件表面粗糙度超差。
A. 卡环
B. 螺母
C. 卡圈
D. 卡箍
[单项选择]当精密坐标镗床工作台镶条调整不当时，会使（）降低，导致加工工件孔距误差超差。
A. 重复定位精度
B. 定位精度
C. 反向精度
D. 移动精度
[多项选择]当发现精密坐标镗床的z轴相对于x轴及ｙ轴的垂直度超差时，应进行（），使其控制在允差范围内，并重新定位。
A. 修整
B. 修刮
C. 测量
D. 检查
E. 补偿
F. 调整
[单项选择]清除精密坐标镗床主轴套筒上齿轮和齿条啮合处的毛刺，保证（），可以消除工件加工的表面粗糙度超差。
A. 运行正常
B. 转动可靠
C. 传动精度
D. 啮合良好
[多项选择]精密坐标镗床（）超差时，应局部修研导轨面使之达到要求。
A. 导轨平行度
B. 导轨平面度
C. 导轨直线度
D. x轴与y轴的垂直度
E. x轴与z轴的垂直度
F. y轴与z轴的垂直度
