某耐火材料厂新建厂区工程，主要单体为一重钢结构多层厂房工程，地下部分为混凝土灌注桩基础，地上部分柱为钢管混凝土，其他构件均为H型钢构件，钢构件的连接方式主要为高强螺栓连接。
钢构件加工过程中，驻加工厂监理发现个别构件焊接时出现咬边，经过施工单位的科技攻关,得以解决。
制作完成、并经检测合格的构件所有外露部位均喷涂底漆后运至施工现场，现场尺寸校验后进行拼装。高强螺栓连接时先初拧至施工扭矩的50%左右，对接合件进行校正，消除接合件的变形、错位和错孔后，再复拧达到紧固。高强螺栓安装时从中部向四周逐个进行，初拧及终拧从四周向中心进行，并保持四个方向对称拧紧。
钢结构子分部工程质量验收合格，在工程竣工验收通过后3个月之内，施工单位按时将工程档案送交当地城建档案管理机构。
【问题】
1.试分析可能出现咬边的主要原因？并简述处理方法。
2.试分析本案例中从钢构件运至现场到拼装完毕共有哪些不妥之处，并简述理由。
3.简述钢结构子分部工程质量验收合格的条件？
4.关于工程档案问题，施工单位的做法是否合理？并简述理由。
某单层普通厂房，车间内设有双层吊车，柱顶标高为19米，厂房内的柱、吊车梁均为钢筋混凝土构件，四根吊车梁及屋架为钢构件。车间功能为隧道机械的组装，生产类别为戊类、设计耐火等级为二级。
问：（1）此建筑物的钢屋架如果不做防火保护，其耐火极限为多少？
（2）按照规范要求该建筑的钢屋架是否应进行防火保护？
背景
某钢筋混凝土框架结构标准厂房建筑，高3层，无地下室，框架柱柱距7.6m。施工单位制定了完整的施工方案，采用预拌混凝土，钢筋现场加工，并采用覆膜多层板作为结构构件模板，模架支撑采用碗扣式脚手架。施工工序安排框架柱单独浇筑，第二步梁与板同时浇筑。施工过程发生如下事件：
事件一：结构设计按最小配筋率配筋，设计中有采用HPB300级φ12mm钢筋，间距200mm。施工单位考查当地建材市场，发现市场上HPB300级φ12mm钢筋紧缺，很难买到。施工单位征得监理单位和建设单位同意后，按等强度折算后，用HRB335级直径12mm(间距250mm)的钢筋进行代换，保证整体受力不变，并按此组织实施。
事件二：二层梁板施工阶段天气晴好，气温16～27℃。梁板模板安装拼接整齐、严密并验收完毕，进行钢筋的安装，且钢筋绑扎经验收符合规范要求。在混凝土浇筑前，用水准仪抄平，保证每一构件底模表面在同一个平面上，无凹凸不平问题，开始浇筑混凝土，并现场制作混凝土试件。浇筑完毕20h覆盖并浇水养护。10d后从养护室取出一组送检试压，其强度达设计强度的80%，施工单位认为已超过设计强度75%，向监理提出拆除底模与架体支撑的申请。
事件三：拆模后发现梁底的外露面出现麻面、露筋等表面缺陷。监理要求分析原因并提出后续工程的防治措施。
事件四：工程竣工前，所有标准养护试件强度均符合设计要求，但部分同条件养护试件强度判定为不合格，监理工程师要求进行实体检测。施工单位认为应以标准养护试件强度为准，应判断结构符合要求。在建设单位的要求下，最终进行了结构实体检验，经检验合格，由建设单位组织竣工验收。
问题
(1)指出事件一中的不妥之处，并分别说明理由。
(2)指出事件二中的不妥之处，并分别说明理由。
(3)分析事件三中混凝土表面质量缺陷可能的产生原因(至少列出五项)。
(4)事件四中监理要求是否妥当?为什么?结构实体检验应包括哪些内容?主要检验哪些部位?
背景资料：
某拟建项目机修车间，厂房设计方案采用预制钢筋混凝土排架结构。其上部结构系统如图6-I所示。结构体系中现场预制标准构件和非标准构件的混凝土强度等级、设计控制参考钢筋含量等见表6-I所示：
表6-I现场预制构件一览表
另经查阅国家标准图集，所选用的薄腹屋面梁混凝士用量为3.l1m3/根(厂房中间与两端山墙处屋面梁的混凝土用量相同，仅预埋铁件下同)，所选用T型吊车梁混凝土用量，车间两端部为1.13m3/根，其余为1.08m3/根。
【问题】
1.根据上述条件，接《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50854-2013)的计算规则，在答题纸表6-I-1中，列式计算该机修车间上部结构预制混凝土柱、梁工程量及根据设计提供的控制参考钢筋含量计算相关钢筋工程量。
2.利用问题1的计算结果和以下相关数据，按《建设工程工程量清单计价规范》(GB50500-2013)、《房屋建筑与装饰工程工程量计算规范》(GB50854-2013)的要求，在答题纸6-1-2中，编制该机修车间上部结构分部分项工程和单价措施项目清单与计价表。已知相关数据为：
（1）预制混凝土矩形柱的清单编码为010509001，本车间预制混凝土柱单件体积<3.5m3，就近插入基础杯口，人材机合计513.71元/m3；
（2）预制混凝土基础梁的清单编码为010510001，本车间基础梁就近地面安装，单件体积<1.2m3，人材机合计402.98元/m3；
（3）预制混凝土柱顶连系梁的清单编码为010510001，本车间连系梁单件体积<0.6m3，安装高度<12m，人材机合计423.21元/m3；
（4）预制混凝土T型吊车梁的清单编码为010510002，本车间T型吊车梁单件体积<1.2m3，安装高度<9.5m，人材机合计530.38元/m3；
（5）预制混凝土薄腹屋面梁的清单编码为010511003，本车间薄腹屋面梁单件体积<3.2m3，安装高度13m，人材机合计561.35元/m3；
（6）预制混凝土构件钢筋的清单编码为010515002，本车间所用
背景:
某工业厂房修建铁水倒罐丫，其倒罐坑底板和侧壁设计采用的是C30防水混凝土，抗渗等级为S8，底板厚度为1300mm，侧壁厚度为1200mm。铁水倒罐坑的功能要求是热态作业区，坑内不能有水存在，否则将影响投产后的安全生产。吸取以前倾翻基础漏水造成钢水爆炸的经验教训，甲方要求施工单位要在确保甲方正常生产的条件下进行施工并确保倒罐坑的施工质量。但由于多种因素的影响，施工过程中还是出现了严重的质量事故，倒罐坑侧壁出现了漏水现象。为此，施工单位收到了监理公司下发的监理工程师通知单(质量控制类)，通知中明确要求施工单位要确保抗渗漏处理的施工质量，堵漏施工完必须完全达到设计要求不得再有渗水现象。
问题:
(1)简述工程质量处理的程序
(2)质量事故在处理时有哪些基本要求?
(3)试分析造成该工程质量事故的原因有哪些方面?
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