某施工单位承担一煤矿的立井井筒施工,该井筒净直径5.5m,井深386in,井筒检查孔所提供的地质和水文资料比较简单,预测井筒最大涌水量不大于5m3/h。
该施工单位根据井筒的特点进行施工组织设计,采用立井机械化作业线配套施工方案,主提为JKZ2.8/15.5型提升机配4m3吊桶,副提为JK2.5/20型提升机配3m3吊桶,井架为V型凿井井架,采用FJD一9型伞钻打眼,2台HZ-4型中心回转抓岩机出矸,段高3.6m金属伸缩式模板砌壁。
在井筒施工至井深293.6m时,井壁总漏水量为1.2m3/h,工作面继续下一循环作业,爆破通风后下井检查发现工作面出水,实测涌水量为15m3/h。施工单位及时报告监理和业主,并提出采用工作面打止浆垫进行注浆的施工方案。业主认为涌水量不大,坚持要求强行通过。于是,施工单位采用导管把明显出水点的涌水导出,然后进行混凝土的浇筑;同时,为避免水泥浆流失减少了对混凝土的振捣。最终,施工单位所施工的296.1~315.2m井段共计6模井壁较正常作业时间多增加工期13d,各种人工及机械费用额外增加86.5万元,且井壁局部出现蜂窝麻面现象。
井筒掘砌至马头门附近时,井底信号工因病请假,班长临时指定一名工人担任信号工。在一次吊桶下放通过吊盘时,信号工未及时发送停止信号,吊桶未减速直接下放冲撞抓斗,使抓斗坠落造成井底作业人员l人死亡、l人重伤的安全事故。
某施工单位承担一立井井筒工程,该井筒净直径7.0m,井深580m。采用现浇混凝土支护,施工单位与建设单位指定的商品混凝土供货商签订了供货合同。由于施工场地偏僻,施工单位采购了压力试验机,建立了现场试验室,自行检验混凝土强度。在施工过程中,施工单位每50m井筒预留一组试块,在现场试验室经过标准养护28d后,自行进行强度试验。
当井筒施工到井深500m时,发现上部井壁淋水加大,项目经理要求加快混凝土浇筑进度,待浇筑完该模混凝土后再处理上部井壁淋水,结果该模混凝土脱模后出现质量问题。检查发现,井壁严重淋水发生在井深450m附近。经调查,进行该段井壁混凝土浇筑时,供货商没有及时将混凝土送到,导致混凝土浇筑曾中断2次,前后耽误2h。经建设单位同意,施工单位对该段井壁进行了修复处理,投入费用20万元。井筒施工竣工验收时,建设单位要求对井壁混凝土进行破壁检查,每l00m检查一处,共6处,全部合格。
问题:
1.施工单位在混凝土强度检测方面的做法有何不妥?说明正确的做法。
2.井筒工作面现浇混凝土时,处理上部淋水可采取哪些技术措施
3.施工单位对井深450m处附近的井壁进行修复所投入的20万元应由谁来承担
4.井筒竣工验收应检查的内容有哪些
5.建设单位要求破壁检查混凝土质量的做法是否正确?为什么?
某施工单位承包一净直径6m的立井井筒工程。地质资料表明,该井筒多数岩层的岩石坚固性系数厂在6以上;在井深420m处将穿过一含水层,预计涌水量25m3/h,井筒总涌水量不超过30m3/h。设计基岩段井壁厚500mm,素混凝土。基岩段施工的相关技术方案是采用光面爆破法掘进,6臂伞钻打眼,要求周边眼眼底严格落在井筒掘进断面轮廓线上;两掘一砌,整体金属模板砌壁,模板高3m,吊桶下料,2个对称的布料点布料,4个风动振动棒对称振捣,分层浇筑、分层振捣,分层厚度1.5m;工作面设吊泵排水。施工过程中出现以下质量问题:
(1)井筒掘进断面周边有近l/3出现欠挖;
(2)混凝土井壁蜂窝、麻面严重;
(3)井壁渗漏水严重。
某立井井筒井深815m,净直径7.5m,井筒基岩段井壁厚度600mm,混凝土强度等级C40。一施工单位承担了该井筒的施工,所采用的砌壁模板为金属整体液压下移式伸缩模板,高度4.Om,且可拆解均分为两段。
施工中,受断层和岩层倾角变化的影响,井筒提前进入了泥岩破碎带段。因工期紧张和材料准备不足,项目经理仍按原施工方案继续组织施工。在爆破后出渣时,发现井帮岩石风化现象严重,暴露高度l.Om时即出现多处片帮。强行出渣至一个浇筑段高4.Om后,工作面立即绑扎钢筋,绑扎过程中,发生了更严重的片帮垮落,致使一工人腿部骨折。工作面经简单处理后,继续绑扎钢筋至完成,然后下放模板并浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中,施工作业人员发现模板后面有声响,井帮继续有片帮垮落,但混凝土浇筑工作未停止,直至结束。后经拆模检查,井壁多处出现蜂窝麻面和孔洞,该段井壁验收时被认定为不合格。
背景:
某施工单位承建一立井井筒,该井筒直径为6.5m,深度为668m,采用立井混合作业施工方式。主要机械化设备配套方案采用了FID-6伞钻打眼、HZ-4中心回转抓岩机出矸、两套单钩提升、液压伸缩式模板砌壁,炮眼深度为2.4m,模板高度为2.0m。施工组织采用正规循环综合掘进队劳动组织,每天完成一个循环。但实际施工进度较慢,循环组织经常被打乱,掘进工效低。
问题:
(1)该井筒采用混合作业方式是否合适?
(2)该井筒施工的机械化设备配套方案是否合理?
(3)该井筒的劳动组织形式是否合适?
(4)说明井筒进度慢、掘进工效低的关键原因
某工程处承建西北某矿回风立井井筒工程,井筒净直径为6.0m,表土段钢筋混凝土井壁采用普通水泥、冻结法施工。完成冻结后,井筒掘砌工程于2008年11月20日正式开工,12月中旬气温骤降,为了不影响井筒正常施工,施工单位采取了添加防冻剂、用热水搅拌混凝土、延长脱模时间的专门措施。施工中施工人员一次又一次增加防冻剂,且为了减少热水搅拌时热量损失,大大减少了搅拌时间,但混凝土仍长时间不凝结,并出现粘模现象。至井深108m处井壁混凝土脱模(段高3.6m)时,约有四分之一周长的井壁混凝土因没达到初凝强度而发生塌落,导致正在模板下方准备清理模板的2名工人被砸,伤势严重。
1.说明造成此次事故的主要原因。 2.在混凝土浇筑中,施工人员有哪些具体的作业错误?它们会造成哪些不良后果? 3.除已采取的正确防寒措施外,还可采取哪些合理办法应对气温骤降? 4.该伤亡事故发生后首先要做的工作是什么?我来回答: