某立井井筒井深815m，净直径7．5m，井筒基岩段井壁厚度600mm，混凝土强度等级C40。一施工单位承担了该井筒的施工，所采用的砌壁模板为金属整体液压下移式伸缩模板，高度4．Om，且可拆解均分为两段。
施工中，受断层和岩层倾角变化的影响，井筒提前进入了泥岩破碎带段。因工期紧张和材料准备不足，项目经理仍按原施工方案继续组织施工。在爆破后出渣时，发现井帮岩石风化现象严重，暴露高度l．Om时即出现多处片帮。强行出渣至一个浇筑段高4．Om后，工作面立即绑扎钢筋，绑扎过程中，发生了更严重的片帮垮落，致使一工人腿部骨折。工作面经简单处理后，继续绑扎钢筋至完成，然后下放模板并浇筑混凝土。在浇筑混凝土过程中，施工作业人员发现模板后面有声响，井帮继续有片帮垮落，但混凝土浇筑工作未停止，直至结束。后经拆模检查，井壁多处出现蜂窝麻面和孔洞，该段井壁验收时被认定为不合格。
某施工单位承担一立井井筒工程，该井筒净直径7．0m，井深580m。采用现浇混凝土支护，施工单位与建设单位指定的商品混凝土供货商签订了供货合同。由于施工场地偏僻，施工单位采购了压力试验机，建立了现场试验室，自行检验混凝土强度。在施工过程中，施工单位每50m井筒预留一组试块，在现场试验室经过标准养护28d后，自行进行强度试验。
当井筒施工到井深500m时，发现上部井壁淋水加大，项目经理要求加快混凝土浇筑进度，待浇筑完该模混凝土后再处理上部井壁淋水，结果该模混凝土脱模后出现质量问题。检查发现，井壁严重淋水发生在井深450m附近。经调查，进行该段井壁混凝土浇筑时，供货商没有及时将混凝土送到，导致混凝土浇筑曾中断2次，前后耽误2h。经建设单位同意，施工单位对该段井壁进行了修复处理，投入费用20万元。井筒施工竣工验收时，建设单位要求对井壁混凝土进行破壁检查，每l00m检查一处，共6处，全部合格。
问题：
1．施工单位在混凝土强度检测方面的做法有何不妥?说明正确的做法。
2．井筒工作面现浇混凝土时，处理上部淋水可采取哪些技术措施
3．施工单位对井深450m处附近的井壁进行修复所投入的20万元应由谁来承担
4．井筒竣工验收应检查的内容有哪些
5．建设单位要求破壁检查混凝土质量的做法是否正确?为什么?
背景:
某施工单位承建一立井井筒，该井筒直径为6.5m，深度为668m，采用立井混合作业施工方式。主要机械化设备配套方案采用了FID-6伞钻打眼、HZ-4中心回转抓岩机出矸、两套单钩提升、液压伸缩式模板砌壁，炮眼深度为2.4m，模板高度为2.0m。施工组织采用正规循环综合掘进队劳动组织，每天完成一个循环。但实际施工进度较慢，循环组织经常被打乱，掘进工效低。
问题:
(1)该井筒采用混合作业方式是否合适?
(2)该井筒施工的机械化设备配套方案是否合理?
(3)该井筒的劳动组织形式是否合适?
(4)说明井筒进度慢、掘进工效低的关键原因
某施工单位承担一煤矿的立井井筒施工，该井筒净直径5．5m，井深386in，井筒检查孔所提供的地质和水文资料比较简单，预测井筒最大涌水量不大于5m3／h。
该施工单位根据井筒的特点进行施工组织设计，采用立井机械化作业线配套施工方案，主提为JKZ2．8／15．5型提升机配4m3吊桶，副提为JK2．5／20型提升机配3m3吊桶，井架为V型凿井井架，采用FJD一9型伞钻打眼，2台HZ-4型中心回转抓岩机出矸，段高3．6m金属伸缩式模板砌壁。
在井筒施工至井深293．6m时，井壁总漏水量为1．2m3／h，工作面继续下一循环作业，爆破通风后下井检查发现工作面出水，实测涌水量为15m3／h。施工单位及时报告监理和业主，并提出采用工作面打止浆垫进行注浆的施工方案。业主认为涌水量不大，坚持要求强行通过。于是，施工单位采用导管把明显出水点的涌水导出，然后进行混凝土的浇筑；同时，为避免水泥浆流失减少了对混凝土的振捣。最终，施工单位所施工的296．1～315．2m井段共计6模井壁较正常作业时间多增加工期13d，各种人工及机械费用额外增加86．5万元，且井壁局部出现蜂窝麻面现象。
井筒掘砌至马头门附近时，井底信号工因病请假，班长临时指定一名工人担任信号工。在一次吊桶下放通过吊盘时，信号工未及时发送停止信号，吊桶未减速直接下放冲撞抓斗，使抓斗坠落造成井底作业人员l人死亡、l人重伤的安全事故。
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